1. Amélioration significative de l'efficacité du soudage, réduction du cycle de production et optimisation de la production.
Cette technologie repose sur la technologie laser haute puissance indépendante de PENTA LASER, équipée d'une configuration laser + arc de 30 kW et d'un procédé laser + CMT haute vitesse. La vitesse de soudage est de 30 % à 100 % supérieure à celle du soudage simple ou du soudage à l'arc traditionnel. Des plaques d'acier de 20 mm d'épaisseur peuvent être formées en une seule passe, réduisant ainsi de 50 % à 80 % le nombre de couches de soudage. Le modèle de robot portique utilisé dans la fabrication de structures métalliques offre une efficacité 3 à 5 fois supérieure au soudage traditionnel, raccourcissant considérablement le cycle et réduisant les coûts.

2. Qualité de soudage stable et fiable, taux de défauts réduit, répondant aux exigences les plus pointues.
Grâce à une technologie de pointe éprouvée, PENTA LASER optimise la formation des soudures et élimine les défauts ponctuels. Les composants essentiels de l'équipement, issus de marques internationales et associés à un système d'exploitation italien professionnel, garantissent des soudures uniformes, un grain fin, une résistance des joints supérieure de 15 à 30 % et un taux de défauts inférieur de plus de 80 %, répondant ainsi aux exigences des secteurs de pointe et obtenant la reconnaissance du groupe Fronius.

3. Grande adaptabilité, compatible avec les procédés de fabrication multiscénarios, s'adaptant avec flexibilité à divers besoins.
Cette technologie permet de souder de manière stable une grande variété de matériaux métalliques, s'adaptant à des plaques de 1 à 50 mm d'épaisseur. Grâce à la conception à portique latéral, elle étend la zone de travail et s'adapte aux conditions de travail complexes, telles que les écarts d'assemblage. PENTA LASER a développé une gamme de modèles, propose des solutions personnalisées et ses produits sont présents dans plus de 30 pays et régions du monde, s'adaptant ainsi à divers contextes.
